Alapanyagjegyzék-alapú gyártás
Határozza meg termékenként a szükséges komponenseket és azok mennyiségét. A BOM szolgál a gyártási folyamat alapjául, így minden megbízás egységes, kontrollált receptből indul.
Alapanyagjegyzék alapján tervezett gyártási megbízások, automatikus alapanyag-szedés, élőben számolt gyárthatóság és teljes nyomon követhetőség a komponensektől a kész, azonosítóval ellátott termékig.
A gyártási és összeszerelési folyamatok sok esetben közvetlenül a raktárban kezdődnek. A FlexPortals WMS összekapcsolja az alapanyagjegyzéket, a rendelkezésre álló készletet, a komissiózást, a gyártási feladatot és a késztermék bevételezését.
Egy gyártási megbízás létrehozásakor a rendszer a termék alapanyagjegyzéke (BOM) alapján automatikusan összeállítja a szükséges komponenseket, megszervezi azok előkészítését a gyártóhelyre, majd a ténylegesen rendelkezésre álló készlet alapján meghatározza, hogy az adott pillanatban mennyi késztermék állítható elő.
A folyamat végén a rendszer bevételezi a készterméket, és levonja a készletből a ténylegesen felhasznált komponenseket. A kapcsolódó tétel-, sorozatszám- és eseményinformációk végig megmaradnak és visszakereshetők.
A funkciók a BOM-tól a késztermék bevételezéséig fedik le a gyártási folyamatot.
Határozza meg termékenként a szükséges komponenseket és azok mennyiségét. A BOM szolgál a gyártási folyamat alapjául, így minden megbízás egységes, kontrollált receptből indul.
A gyártási megbízások a tervezéstől a folyamatban lévő gyártáson át a lezárásig követhetők. A komponensigények a megbízáson belül szükség esetén módosíthatók és kiegészíthetők.
A rendszer a szükséges komponensekből automatikusan szedési vagy belső mozgatási feladatokat képez, így az alapanyagok a megfelelő mennyiségben és a megfelelő helyen állnak rendelkezésre.
A FlexPortals WMS a ténylegesen rendelkezésre álló komponenskészletből folyamatosan meghatározza az aktuálisan előállítható késztermék-mennyiséget.
Meghatározható, hogy egy komponens mely LOT-ból vagy sorozatszámhoz kötött készletből használható fel. A késztermék saját azonosítót kaphat, a rendszer pedig naplózza a kapcsolódó szedési és készletmozgási eseményeket.
Ha a tervezett mennyiség nem készül el teljes egészében, a gyártási megbízás indoklással lezárható. A rendszer ezután is kontrolláltan kezeli a fel nem használt, előkészített komponenseket.
Egy gyártási megbízás létrehozásakor a FlexPortals WMS nem egyszerűen egy feladatot rögzít. A rendszer a BOM alapján létrehozza a konkrét komponensigényeket, összehangolja azokat az aktuális készlettel, megszervezi az anyagok szedését, majd támogatja a késztermék szabályozott bevételezését.
A gyártandó termék kiválasztásakor a rendszer automatikusan előállítja az adott megbízáshoz szükséges alapanyag- és komponenslistát.
Az egyedi gyártási helyzetek kezelhetők: a komponenslista a gyártási megbízáson belül szükség szerint kiegészíthető vagy módosítható.
A hiányzó komponensekhez a rendszer szedési vagy belső mozgatási feladatot generál, és támogatja azok gyártóhelyre történő eljuttatását.
A rendszer nem pusztán a tervmennyiséget mutatja meg, hanem a tényleges készlet alapján meghatározza, hogy az adott pillanatban mennyi késztermék gyártható le.
A rendszer bevételezi a ténylegesen előállított készterméket, és ezzel összhangban levonja a készletből a felhasznált komponenseket.
Ha a tervezett mennyiség nem készül el teljes egészében, a gyártási megbízás indoklással lezárható. A rendszer a fel nem használt, már előkészített készletet is szabályozottan kezeli.
A gyártásban a készletmennyiség önmagában nem elegendő információ. Fontos lehet az is, hogy pontosan mely alapanyag-tételből, LOT-ból vagy sorozatszámozott komponensből készült egy termék.
A FlexPortals WMS komponensenként képes meghatározni, hogy milyen azonosítóval rendelkező készlet használható fel. A rendszer rögzíti a felhasznált tételeket, a kapcsolódó szedési eseményeket, valamint a létrejövő késztermék azonosítóit.
A FlexPortals WMS gyártási funkciója ugyanazokra a készlet-, szedési és nyomonkövetési mechanizmusokra épül, amelyeket a rendszer a napi raktári működés során is használ.
A rendszer a komponensek felhasználását és a késztermék bevételezését szabványos raktári készletmozgásokkal kezeli.
A gyártáshoz szükséges alapanyagok a meglévő WMS-folyamatokon keresztül készíthetők elő és mozgathatók a gyártóhelyre.
A komponensek és a késztermékek azonosítói a teljes folyamat során megőrizhetők és visszakereshetők.
A gyártási megbízás ügyfélhez is kapcsolható, így rendelésre történő gyártási folyamatok is támogathatók.
Az alapanyagjegyzék sablon alapján dokumentumként is előállítható.
A kapcsolódó készlet-, szedési és gyártási események visszakereshetők.
A gyártóberendezésekhez, gépekhez és gyártósorokhoz számos speciális szoftver érhető el, gyakran közvetlenül a berendezés gyártójától. Ezek az adott technológiához szorosan kapcsolódó feladatokat jellemzően mélyebb funkcionalitással kezelik, mint egy általános raktárkezelő rendszer.
A rendszer arra koncentrál, ami a gyártást a raktári és logisztikai folyamatokkal összeköti: az alapanyagigényre, a készletre, a komponensek szedésére és gyártóhelyre mozgatására, a gyártható mennyiség meghatározására, az anyagfelhasználásra, a késztermék bevételezésére és a tételszintű nyomon követhetőségre.
Ha egy projektben a gyártóberendezések és a FlexPortals WMS között szorosabb együttműködés szükséges, integrációt alakítunk ki a meglévő gépi vagy gyártásirányítási rendszerhez.
Ha az adott folyamatot nem fedi megfelelő célszoftver, az ügyféllel közösen meghatározott követelmények alapján projektspecifikus - MES - funkciókat is fejlesztünk.
Termékenkénti komponens- és mennyiséglista, amely a gyártás alapjául szolgál.
Tervezéstől a lezárásig követhető gyártási munkafolyamat.
A komponenslista megbízásonként módosítható és kiegészíthető.
A hiányzó komponensekre a rendszer automatikusan szedési feladatot képez.
Az alapanyagok a gyártóhelyre a meglévő WMS-folyamatokon keresztül jutnak el.
A rendszer a tényleges készletből folyamatosan meghatározza az aktuálisan előállítható mennyiséget.
A ténylegesen előállított mennyiség bevételezése a raktári készletre.
A felhasznált komponensek levonása a készletből a bevételezéssel összhangban.
Komponensenként meghatározható, milyen azonosítójú készlet használható fel.
A késztermék egyedi azonosítóval látható el a gyártás során.
A komponensekhez kapcsolódó szedési események naplózása és visszakereshetősége.
Indoklással lezárható gyártási megbízás, ha a tervezett mennyiség nem készül el teljesen.
Gyártási megbízás összeköthető ügyféllel, rendelésre történő gyártáshoz.
Az alapanyagjegyzék sablon alapján dokumentumként exportálható.